Termékek vásárolj hegesztőgázt közelben (2185)

Cabezales de soldadura refrigerados por gas / agua OSK S + SW + GW - Cabezal de soldadura \ Rango de aplicación \ Pulgada\ Peso OSK 53 S + SW \ DA 6 - 53 mm \ 0,250" - 2,087" \ 2,1 kg OSK 76 S + SW \ DA 6 - 76,2 mm \ 0,250" - 3,000" \ 2,6 kg OSK 115 S + SW \ DA 9,53 - 114,3 mm \ 0,375" - 4,500" \ 3,4 kg OSK 170 GW \ DA 50 - 168,3 mm \ 1,969" - 6,626" \ 7,5 kg

Unsere Programmregler verfügen über eine individuelle 6PhasenKonfiguration. Durch eine sehr spezielle Benutzeroberfläche wird die Bedienung zum Kinderspiel. Über nur 4 Tasten lassen sich einzelne Parameter programmieren, im laufenden Betrieb abfragen und ändern. Eine spezifische Alarmfunktion für die Ansteuerung an einem optischen oder akustischen Signageber wurde von uns ebenfalls berücksichtigt. Ob schnelle oder langsame Aufheizraten, ob eine oder mehrere Haltezeiten, ob Abkühl oder Auheizphasen, Sie bestimmen den individuellen Ablauf am Gerät. Typ WGSTAR Phasen 6 Netzspannung 230 / 115 / 24 VAC Eichgenauigkeit TE < 0,25 % Typ K inkl. eingeb. Vergleichsmessstelle Gewicht 380 g Format 48 x 96 mm (DIN 43700) Einbautiefe 122 mm

Der Laser Cutter M-800 ist mit einer Bearbeitungsfläche von 830 x 1330 mm für alle Anwendungsmöglichkeiten des Laserschneidens für Folien und Folientastaturen bestens gerüstet. Ein besonderes Highlight ist das optionale Shuttletisch-System, welches Ihre Produktivität beinahe verdoppelt. So haben Sie auch schon mit einem "kleineren" Laser Cutter alle Trümpfe in der Hand. Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben. Arbeitsfläche (BxL)::1.330 mm x 830 mm Abmessungen (BxLxH)::2.730 mm x 1.970 mm x 1.600 mm Materialdurchlassbreite::1.642 mm Tischdurchlasshöhe::15 - 55 mm (ohne Materialträger) Laserleistung::60 bis 450 Watt Geschwindigkeit::1 - 1.414 mm/s (in 1 mm Schritten) Beschleunigung::max. 14,1 m/s²                         

Votre faire-valoir universel lors des travaux de montage et de soudure sur des matériaux ronds et plats. Toutes les équerres aimantées sont commutables et adaptées pour les matériaux plats et ronds, à l'exception de la SW MAV 120 et PA 200 ont un angle réglable en continu. MSA I:Réf. 45338 MSA II:Réf. 45339 MS 2-80:Réf. 48192 MS 2-90:Réf. 18736 MAV 120:Réf. 162 PA 200:Réf. 60343 SW 200:Réf. 46504 SW 300:Réf. 46503

Die Drehkipptische lassen sich einfach kippen und positionieren. Die Drehgeschwindigkeit ist stufenlos regelbar, zugunsten des Rundschweißens. Die kompakte Konstruktion der Tische macht diese sehr standsicher und dadurch besonders geeignet für schwere und präzise Positionierungstätigkeiten und Rundschweißarbeiten. Nutzlast: 300kg - 200t

Der Forsthoff-P2 ist der wendige und leichte Heissluft-Schweissautomat optimal für Werbebanner und Autoplanen. Auch geeignet zum Überlapp-, Saum- und Kederschweissen von Planen aus PVC, PE oder PP.

2,0 -2,5 kVA, luftgekühlt, hand- oder druckluftbetätigt, mit Leistungs- und Zeitregelung (Version P mit Impulsen), mit 1 Satz E-Armen 125mm, kpl. für Karosseriereparatur-Betriebe und Einsätzen mit geringer Punktfolge (für Bleche max. 2 + 2mm)

3228-4 Für industrielle Blechbearbeitung Nennleistung 2,4-63kVA bei 50%ED Elektrodenkraft bis 730daN Ausladung bis 800mm

Bereits vor der Kaufentscheidung profitieren Sie von maßgeschneiderten Produktvorführungen, Teststellungen und Schweißversuchen.

Particularly suitable for short-cycle-stud welding Particularly suitable for thin work-pieces Stepless, exact adjustment of welding current and time Ideal for mobile tasks Designed for welding on building sits Plain text on LC-display Operating interface: choice between 4 languages: German, English, French, Italian Shielding gas equipment: standard Self-diagnosis: overheating, short circuit control, failure and malfuction of pilot arc Microprocessor controlled Constant current regulation Repeat cycle lock Steel housing, powder-coated Shielding gas equipment Interface for automatic components: optional Stud counter

Das Laserstrahlhärten zählt wie das Flamm- und Induktionshärten zu den Randschichthärteverfahren. Es können alle Stähle laserstrahlgehärtet werden, welche sonst auch konventionell vergütet werden.

Das Roboter-Schweißen ist ein automatisierter Fertigungsprozess, bei dem industrielle Roboter verwendet werden, um Metallteile miteinander zu verbinden, indem sie Schweißnähte erzeugen. Diese hochpräzise und effiziente Methode bietet eine zuverlässige Möglichkeit zur Herstellung von Schweißverbindungen in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Fertigung von Metallkonstruktionen und die Luft- und Raumfahrt. Roboter-Schweißen verbessert die Qualität, Produktivität und Sicherheit von Schweißprozessen, da die Roboter präzise Bewegungen ausführen können und weniger menschliche Eingriffe erfordern.

Das Laserschweißen von Kunststoffen oder auch Laser-Kunststoffschweißen erfolgt mit Hilfe eines Diodenlasers und einer Scanneroptik im sogenannten Durchstrahlverfahren.

• Laserschweißen mit Zusatzdraht • Laser-Auftragschweißen • Lasergravieren • Laserhärten • Laserlöten Materialstärken 0,05 bis 7 mm, Werkstücklängen bis zu 3,3 m höchste Geschwindigkeit mittels 3D-Scanner: 1500 Kreise in 25 Sekunden Varianten: • Laserschweißen mit Zusatzdraht • Laser-Auftragschweißen • Lasergravieren • Laserhärten • Laserlöten Strahlquellen: • 5 kW CO 2 –Laser • 400 Watt YLR Faserlaser Singlemode • 3-D-Scanner Laserschweißanlagen mit größtmöglicher Flexibilität • 8-Achs-Portalanlage, zwei Verfahrtische 3,3 m Verfahrlänge • Scannerschweißzelle mittels 3-D-Scanner Sollte unser Equipment nicht ausreichen, können wir jederzeit auf einen unserer zahlreichen Kooperationspartner zurückgreifen.

Dukane hält direkte, Unternehmensbetriebene Anwendungen und Service-Zentren in den meisten Bereichen der Automobilfertigung auf der Welt.

Zusammenbringen was zusammen gehört …

Die von der MTV GmbH konzipierten und entwickelten Maschinen und Automationsanlagen der Ultraschalltechnik reichen von individualisierten Standardmaschinen bis hin zu ganzen Fertigunglinien. Beim Verschweißen von thermoplastischen Materialien mittels Ultraschallenergie wird eine untrennbare Verbindung von zwei oder mehreren Teilen hergestellt. Jede herzustellende Verbindung bedarf einer schweißnahtgerechten Gestaltung in Bezug auf das Material, die Geometrie und die Lage der zu verbindenden Bauteile. Daher gilt, je besser die Schweißverbindungsauslegung, desto reproduzierbarer und risikoarmer ist die Umsetzung der Verbindung in den Schweißanlagen.

MAG, WIG, 2x Manipulator horizontale Drehachse, Spannweite 2000 mm, 2x Manipulator h/v Drehachsen Lösen Sie für Ihre Schweiss-Serien das Zeit- Problem. Wir begleiten Sie gern bei der Realisierung Ihrer Prototypen. Gerne erweitern wir unser Produktions- Portfolio für ihre Ideen und Produkte. Sprechen Sie uns an. Unsere Projektleiter besprechen mit Ihnen das Projekt und sind bis zum serienreifen Produkt Ihr Ansprechpartner.

Infrarot Schweißmaschinen mit Aufnahmevorrichtungen und IR-Heizstrahler

Bei uns werden folgende Verfahren zum Kunststoffschweißen eingesetzt: - Infrarotschweißen - Warmgasschweißen (Drahtschweißen) - Spiegelschweißen - Muffenschweißen

Polysoude Schweißfahrwerk POLYCAR 60-2 

mechanische Bearbeitung einer Schweißkonstruktion auf einem Bohrwerk

Sprechen Sie uns an, gerne unterstützen auch wir Sie mit unserem Knowhow bei Ihren Produkten & Problemen. Als Anwender und Lohnfertiger auf dem Gebiet der Schweißtechnik setzen wir als Fronius-Partner, konsequent auch im automatisierten Bereich auf die Technik und das Wissen aus dem Hause Fronius, in Kombination mit der Automatisierung von FANUC-Robotics. Diese partnerschaftliche Zusammenarbeit ermöglicht uns die maximalen Möglichkeiten in Qualität und Quantität für unsere Kunden umzusetzen.

Automatische und halbautomatische Bolzenschweißanlagen

Laser-Mikroschweißanlage für unterschiedliche Materialien und Werkstücke Schweißanlage der Laserklasse 1 mit gepulstem Faserlaser für Werkstücke verschiedenster Geometrien: - Stabiles Gehäuse - Laser verschiedener Leistungen einsetzbar - Hochpräzise Bearbeitung (bis 10 µ genau) - 5-Achssystem für 3D-Bearbeitung - Ergonomische und übersichtliche Bedienung - Halbautomatischer Betrieb - Innenraumbeobachtung (Sichtfenster/Kamerasystem) - Viele weitere Optionen auf Anfrage möglich

Das original 3D-Spann- und Schweißtischsystem von DEMMELER in den Systemgrößen D16, D22 und D28 ist ein modulares Vorrichtungsystem nach dem Baukastenprinzip. Konventionelle Vorrichtungen, aufwendig und kostenintensiv, gehören somit der Vergangenheit an. Durch dieses System erreichen Sie bei jedem Werkstück ein schnelles, genaues, Einstellen und Fixieren der Sollmaße. Ihre einzelnen Schweißteile sind während des Heft- und Schweißvorganges an den entsprechenden Flächen oder Punkten gespannt und erhalten so eine optimale Lageposition. Das Demmeler Vorrichtungssystem findet heute Anwendung in allen Arten der Verbindungstechnik, sowie als Montage- und Prüfvorrichtung. Der Stahlbau, die Schlosserei- und Metallbaubetriebe, die Möbelindustrie, der Maschinen- und Apparatebau, der Fahrzeugbau, der Schiffsbau, die Luft- und Raumfahrtindustrie, sind nur einige Anwendungsbereiche in denen man heute erfolgreich dieses System einsetzt.

Neben dem Laserschneiden zählt ebenfalls das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Per Hochleistungslaser werden neben den klassischen, rotationssymetrischen Bauteilen aus der Automobilindustrie auch Gehäuse, Wärmetauscherelemente und Systeme aus Edelstahl geschweißt. Durch eine geringe Wärmebelastung des Werkstücks, hohe Prozessgeschwindigkeiten und ein optimales Nahttiefe- zu Nahtbreiteverhältnis weist diese Fügetechnik gegenüber dem konventionellen Schweißen erhebliche Vorteile auf. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden wird die Machbarkeit des Bauteils geprüft und prozesssichere Fertigungsabläufe erarbeitet. So können qualitativ hochwertige Produkte und eine kostengünstige Fertigung gewährleistet werden.

Anfertigen von Schweißkonstruktionen aus Baustahl (S235 bis S690, Verfahrensprüfung nachweisbar auf Anfrage) und Nichtrostendem Stahl bis zu 100 to Stückgewicht. Zertifiziert nach DIN EN 1090-1 und -2, EXC 3. Schweißverfahren: MAG – WIG.

kundenspezifische Schweißkonstruktionsteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Durch den sehr geringen Energieeintrag in Verbindung mit einem sehr geringen Verzug können bereits fertig bearbeitete Bauteile lokal gehärtet werden.